Die Sicuro Titanium Cage Technology
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Alles begann mit einer Fanklinge ...
Und nicht irgendeine Fanklinge, sondern eine monokristalline Klinge, die sich mit 19 anderen in einem 42 Millionen US -Dollar Rolls Royce Trent 1000 Jet -Motor anschließen sollte. Wir haben das Glück, sich in Indianapolis zu befinden, der Heimat von Rolls Royce Jet Engine Nordamerika, die sich genau die Straße entfernt von Silca befindet.
Hier würde ich etwas über die erstaunliche Laser -Schweißtechnologie erfahren, die entwickelt wurde, um Titanium -Jet -Motor -Komponenten zu fertigen und zu reparieren, und ich muss sagen, dass ich in diese faszinierende Technologie irgendwie Kopf über Heels verliebt habe.
Warum Laserschweißtitankäfige?
Für den Anfang bietet das Laserschweißen mehr als das zehnmal engere Prozesskontrolle als wir mit einem menschlichen Schweißer erreichen könnten, und diese Verbesserung der Prozesskontrolle ermöglicht es uns, immer dünnerem, ummauerter Schläuche mit einer immer höheren Gewissheit zu schweißen, eine perfekt perfekte Schweißnahme mit im Wesentlichen ohne Hitze zu erreichen Betroffene Zone.
Warum dünnere Wände?
Bei dünneren Wänden können wir den Käfig aus einem Rohr mit größerem Durchmesser mit einem Durchmesser von 6,35 mm 3/2,5 TI -Schläuchen herstellen, der für Flugzeughydraulik verwendet wird. Dieser Schlauch hat eine Wandstärke von 0,35 mm. Das entspricht 4 Blättern weißer Kopierpapier !! Für die Nahtscheibe am Tisicuro-Käfig kann der Laser die Penetrationstiefe der Schweißnaht auf 0,005 mm steuern, die es uns ermöglicht, die mythische Doppelpassschweißnaht durchzuführen.
Was ist Doppelpassschweißen?
In der Fahrradindustrie berühmt gemacht von Streit und Eriksen, wie der Name schon sagt, beinhaltet die Doppelpassschweißung das Schweißen jedes Gelenks zweimal. Der erste Pass ist eine tief durchdringende Schweißnaht, um sicherzustellen, dass die Schweißnaht eindringt und 100% des Materials in der Verbindung verbindet. Der zweite Pass schweißt eine größere Oberfläche des Substrats und baut ein glattes (und schönes) Materialfilet zwischen den beiden Oberflächen auf, das auch dazu dient, die Spannungskonzentrationen in der Gelenk unter starkem Belastung zu verringern.
Der Nachteil des Doppelpassschweißens ist, dass es außergewöhnliche Fähigkeiten erfordert und nur durch die besten Schweißer erreicht werden kann, ohne der Schweißnaht zu viel Wärme hinzuzufügen, die das Material verlegen kann. Dies ist das, was als die bekannt ist Wärme betroffene Zone oder die Haz.
Warum keine Haz?
Mit Titanlaserschweißen gibt es praktisch keine Haz! Jeder Puls des Lasers dauert 4 MillisekundenIn dieser Zeit erreicht das vom Laserimpuls getroffene Titan 4000 Grad F und verwandelt sich nahezu die Viskosität von Wasser, fließt in einer Welle zusammen und erstreckt sich dann fast sofort. Die extreme Prozesskontrolle ermöglicht es uns, einen ersten Durchgang von rund 60 Impulsen in voller Penetrationstiefe durchzuführen, um die bestmögliche Schweißnaht zu gewährleisten, und dann mit weiteren 60 Impulsen breiterer Schweißperlen mit niedrigerer Penetration überfliegen, um den reibungslosen möglichen Übergang von Schläuchen zu Schweißnaht zu erzeugen, der sich verringert Stresskonzentratoren und sorgt für eine schönere Schweißnaht.
In ähnlicher Weise ermöglicht der Laser die perfektesten Schweißnähte zwischen der 1,1 mm dicken Montageplatte und dem 0,35 -mm -Wandschlauch. Jede Schweißnaht wird in 2 Pässen durchgeführt, die zunächst die vollen 0,35 mm tief in den Schlauch (ohne Blowout!) Eindringt und ein zweiter Durchgang ein glattes Schweißfilet zwischen der Platte und der Schweißnaht für optimale Kraft und Schönheit aufbaut.
Am erstaunlichsten ist vielleicht, dass der Schweißprozess so wenig Wärme in den Teil einführt, dass Sie den Teil direkt nach dem Schweißen berühren können, da er nicht einmal heiß ist !! Durch die Beseitigung von mehr als 98% der Wärme, die durch herkömmliche Schweißmethoden in den Teil eingebaut werden würde, können wir Schweißnähte über die absolut höchste Stärke und Haltbarkeit garantieren SICURO TI CAGES.
Warum Silca Shield?
Silca Shield ist die stärkste Garantieversicherung im gesamten Radfahren. Es deckt den Käufer für das Leben gegen Herstellungs- oder Materialfehler sowie Müdigkeit und nutzungsbasierte Misserfolge für 25 Jahre ab.
Produkttest
Jetzt, da wir eine Weltklasse -Technologie haben, um den Sicuro Titanium -Flaschenkäfig zu kreieren, mussten wir ein Produkt entwerfen, das wir fahren wollten. Unsere Nummer eins war die Sicherheit der Flaschen. Leichtes Gewicht ist großartig, der Stil ist fantastisch, die Einstellbarkeit ist entscheidend, aber nichts ist wirklich wichtig an einem Flaschenkäfig, wenn er die Flasche mitten unterwegs aussieht.
Die Frage kam, wie testen Sie die Sicherheit der Flaschen? Wir haben an der Arbeit gearbeitet, um eine Testmaschine zu entwerfen, die im Wesentlichen ein riesiger Farbschüttler war. Dies war entscheidend, um sicherzustellen, dass unsere Fahrer selbst über die rauesten Oberflächen ihre Flaschen nicht verlieren.
Sobald wir zuversichtlich waren, dass die Flaschen an Ort und Stelle bleiben, mussten wir sicherstellen, dass das Design robust war. Wir bauten dann ein weiteres Testgerät, das Flaschen in die Käfige einfügt und entfernt und über 10.000 Einfügungen und Umblätter ohne Versagen überholt wurde.
Zuletzt haben wir die bereits klassische Ästhetik für Gewicht optimiert, um sicherzustellen, dass wir den leichtesten Käfig ermöglichen, sobald wir alle unsere anderen Ziele erreicht haben. Dies bringt uns zu einem Käfig unter 30 g, der ein Leben lang dauert, Flaschen unter den härtesten Bedingungen hält und auf jedem Fahrrad großartig aussieht. Was könnten Sie mehr von einem Titanflaschenkäfig verlangen?
Die nächste Generation
Wie bei den meisten Technologien werden wir besser, wenn wir gehen. Ein Wert tief in Silcas Kern ist das unerbittliche Streben nach Perfektion. Dies bedeutet, dass wir, nur weil wir auf einem Produkt gelandet sind, von dem wir zu dieser Zeit perfektioniert waren, nie aufhören zu experimentieren und innovieren.
Letztendlich stellten wir fest, dass wir im Basisplattendesign einige Verbesserungen an der Stärke vornehmen konnten, und wir konnten den einzigen wirklichen Fehler in unseren Titanflaschenkäfigen reparieren. Das heißt, einige Leute wollen keinen Titan -Flaschenkäfig. Dies führte dazu, dass wir in einen speziellen Ofen, einen Lackierstand und eine Annodierung investieren. Wir bieten jetzt das, was wir für die engste Ding im Flaschenkäfigraum in verschiedenen Farben halten, um eine größere Anzahl von Fahrrädern zu entsprechen. Wir bieten eine schwarze Cerakote, eine extrem langlebige Keramikbeschichtung, eine begrenzte Reihe anderer Cerakote -Farben wie Rubinrot, Monsterblau, Kupfer und viele weitere.
Die Farben, die die größte Aufmerksamkeit auf sich ziehen, sind die anodierten Käfige, die wir in Regenbogen, Bourbon, Aqua, Royal Purple und mehr anbieten. Der interessante Teil am Anodieren von Titan ist, dass bei Aluminium kein Würfel erforderlich ist. Sie führen einfach sehr spezifische Spannungen in das Material ein und es wird seine Farbe in die gewünschte Farbe ändern. Wir freuen uns, diese neue Generation unserer Titan -Käfigreise zu sein, und wir lieben es, von Ihnen zu hören. Welche Farben möchten Sie als nächstes sehen?